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非金屬夾雜物是在鋼的冶煉或澆注過(guò)程中，由于耐火材料的混入造成的。這些夾雜物都會(huì)使金屬基體的連續(xù)性受到破壞，其在鋼中的形態(tài)、含量和分布不同程度地影響了鋼的性能。同時(shí)它對(duì)焊接無(wú)縫矩形管的主要影響有三個(gè)：
(一)沖擊韌性
鋼中夾雜物的增加會(huì)使其韌性降低。在夾雜物較少的區(qū)域，隨著夾雜物含量的增加，韌性降低值大;在夾雜物較多的區(qū)域，隨著夾雜物含量增加，韌性降低值小;
(二)超聲波探傷
缺陷的直徑大于1/2超聲波波長(zhǎng)時(shí)，在超聲波探傷中會(huì)有反射波產(chǎn)生，在示波屏上會(huì)形成缺陷反射波，缺陷回波在探傷儀顯示器上超過(guò)報(bào)警極限100%，即出現(xiàn)不合格產(chǎn)品;
(三)溝狀裂紋
無(wú)縫矩形管焊接是利用高頻電流將鋼管邊緣瞬間加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，會(huì)出現(xiàn)焊縫的金屬流線。焊縫附近的夾雜物也會(huì)隨著金屬流線而發(fā)生變化，在焊縫附近形成鉤狀裂紋，會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。
要控制非金屬夾雜物對(duì)無(wú)縫矩形管焊接質(zhì)量的影響，我們可以采取以下五點(diǎn)措施：
(1)控制凈吹氬時(shí)間，確保鋼中夾雜充分上浮;
(2)控制兩爐鋼之間開(kāi)澆時(shí)間，確保保護(hù)澆注效果，保證中包鋼水高液位、穩(wěn)定操作;
(3)加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐出鋼口和擋渣機(jī)的日常維護(hù)，確保擋渣效果，使轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量控制在一定范圍內(nèi)，避免鋼水增磷嚴(yán)重，轉(zhuǎn)爐出鋼脫氧合金化過(guò)程中按要求進(jìn)行鋼包渣洗;
(4)條件允許時(shí)，鋼卷軋制無(wú)縫矩形管時(shí)應(yīng)去掉頭坯和尾坯;
(5)控制結(jié)晶器液面波動(dòng)。
