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　　在堅硬的鋼材，在加熱的過程中都會變形，因為這一特性，衍生出很多的產品，但是也是因為這一特性，在無錫矩形管在焊接過程很容易發(fā)生變型，為了解決這一無錫矩形管在焊接過程問題就要在其根本找原因。

　　要想解決問題，就先分析一下無錫矩形管變形的主要原因：焊縫收縮力大于母材強度而造成的。

　　為此對無錫矩形管進行焊接時應采取較小的焊接線能量，即：用較小焊接電流、較快的焊速。有對稱的兩條、四條焊縫的，從一端開始焊，采用對稱越前法兩條交錯焊。也就是說：第一次焊300毫米，再焊對稱方250毫米，越過前面100毫米，隨后每次焊351毫米，就每次越過200毫米了。只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。

　　我們就是在使用時發(fā)現(xiàn)問題，分析其原因解決問題，這個循環(huán)的過程中，不斷的進行完善，做出更好品質的無錫矩形管。