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Q235B矩形管熱處理線上的離壓水除鱗技術(shù)
在鋼的熱加工工序過程中，鋼件表面將隨著加熱溫度的高低及時(shí)間的長(zhǎng)短而產(chǎn)生不同程度的氧化，并形成厚度不同的氧化皮。為了提高Q235B矩形管表面質(zhì)量及尺寸精度，在Q235B矩形管的熱軋過程中，均采用高壓水除鱗工序以去掉氧化皮。
在熱處理加熱過程中，同樣也會(huì)在Q235B矩形管表面形成氧化皮，增加高壓水除鱗工序有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)同軋制工序一樣，高壓水除鱗工序可以顯著改善Q235B矩形管表面質(zhì)量;
(2)Q235B矩形管經(jīng)除鱗清除氧化皮后，淬火時(shí)Q235B矩形管冷卻均勻、熱量交換加快，可以起到減少Q(mào)235B矩形管淬火變形、提高冷卻速度的功效;
(3)Q235B矩形管在熱處理后的矯直過程中，Q235B矩形管對(duì)矯直輥會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，并造成輥型磨損，在Q235B矩形管表面存在氧化皮的情況下會(huì)加快磨損過程，而除鱗就可以減輕輥型磨損;
(4)Q235B矩形管熱處理后均需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如果表面存在氧化皮將影響探傷效果，嚴(yán)重時(shí)探傷將無(wú)法進(jìn)行，而除鱗工序則可避免這一情況的發(fā)生。
